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金属切削液的效果和要求的功能

发布日期:2020-03-04 编辑: 点击:

金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有适当重要的效果。实践证明,选用适宜的金属防锈切削液,能下降切削温度60~150℃,下降表面粗糙度,1~2级,削减切削阻力15~30%,成倍地进步刀具和砂轮的运用寿命。并能把铁屑和灰末从切削区冲走,因而进步了生产功率和产品质量。故它在机械加工中应用较为广泛。 

防锈切削液应具备以下几方面的效果: 

冷却效果 在工件切削加工过程中,能及时而迅速的下降切削区的温度,即 下降通常因冲突引起的温升、冷却也影响切削功率,切削质量及刀具寿命。 

光滑效果 能削减切削刀具与工件间冲突。光滑液能浸润到刀具与工件及其切屑之间,削减冲突和粘结,下降切削阻力,保证切削质量,延长刀具寿命。 

洗涤效果 使切屑或磨料粒子被冲刷而脱离刀具和工件的加工区,以防它们彼此粘结及粘附在工件、刀具和机床上妨碍 

防锈效果 应有必定的防锈功能,避免工件和机床生锈。如进步防锈功能, 还可部分替代工序间防锈。 

上述的冷却、光滑、洗涤、防锈四个功能不是完全孤立的,它们有统一的方面,又有对立方面。如切削油的光滑、防锈功能较好,但冷却、清洗功能差;水溶液的冷却、洗涤功能较好,但光滑、和防锈功能差。因而,在选用防锈切削液时要整体权衡利弊。 


金属切削液


防锈切削液功能要达到以下要求: 

热容量大,导热性好,具有较好的冷却效果。 

具有较高的油性或在金属表面的吸附效果。能使构成的吸附薄膜具有较高的强度,结实的吸附在金属表面,起到良好的光滑效果。 

防锈性好,对金属不起腐蚀效果,不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。 

表面张力低,易于均匀扩散,有利于冷却和洗涤效果并具有较好的光滑性。 

运用方便,价格低廉,要求容易装备并尽量适用于多种金属材料和多种加工方式(如车、磨、刨等),有必定的透明度,在进步切削速度时不冒烟。 

对人体无害,无毒、无异味。不会伤害皮肤及鼻腔粘膜,不刺激眼睛等。 

稳定性好,运用寿命长。在长期运用和贮存期间,不分层、不分出沉淀物,不发霉变质。 

切削废液量较大,考虑废液处理,避免造成环境污染。


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相关标签:金属切削,金属切削液,切削液功能,切削液效果

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