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钛合金切削液在加工中的作用

发布日期:2020-05-05 编辑: 点击:

钛合金因其单位强度高、刚度大、重量轻而被用于制造飞机发动机的压缩机部件,其次是火箭、导弹和高速飞机的结构部件。许多制造商认为钛合金是一种很难加工的材料。事实上,你没有使用钛合金切削液。小编整理了钛合金加工中容易出现的问题,来说说钛合金切削液在加工中的作用吧.


钛合金切削液


钛合金加工中容易出现的问题;

1.大多数钛合金的热导率很低。因此,钛合金切削过程中产生的热量不会很快传递到工件上或被切屑带走,而是会在切削区域积累,产生的温度可能高达1000℃以上。切削刀具的刀刃会很快磨损、断裂和积累,从而很快磨损切削刃,从而在切削区域产生更多的热量,从而进一步缩短切削刀具的使用寿命。

2.切削过程中产生的高温破坏了钛合金零件的表面完整性,导致零件的几何精度降低和加工硬化的发生,严重降低了疲劳强度。

3.钛合金的弹性有利于零件的性能,但切削过程中工件的弹性变形是振动的重要原因。切割压力导致“弹性”工件与刀具分离并弹起,从而使刀具和工件之间的摩擦力大于切割效果。摩擦过程也会产生热量,这增加了钛合金导热性差的问题。

钛合金高速金属切削液是现代新型生物稳定切削液。原材料的概念已经被考虑到,以确保细菌不能复制。这一概念在欧洲,非常流行流行,比一般的美国产品更先进。适用于各种铝和钛合金的精密切割。它也可用于金属切削,车削,攻丝,钻孔和冲压其他铜,铸铁,碳钢和模具钢。具有优异的润滑、冷却等性能,钛合金难以加工的“根本原因”很容易解决,这是普通切削液无法比拟的。


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相关标签:钛合金切削液,钛合金加工切削液,合金切削液

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